TECNOLOGÍA DE LIMPIEZA POR ULTRASONIDO
ALTOS ESTÁNDARES DE LIMPIEZA POR ULTRASONIDOS A PIEZAS INDUSTRIALES Y SOLUCIONES PERSONALIZADAS
Sistema de limpieza continua- Máquina de limpieza por inmersión en línea
- Sistema de limpieza de cabina para piezas
- Mesa rotativa multiestación
- Célula robotizada
- Máquinas especiales
CON LA TECNOLOGÍA SILBERHORN DETERMINAMOS EL PROCESO ADECUADO PARA GARANTIZAR EL CUMPLIMIENTO DE LA CALIDAD DE LIMPIEZA CON ULTRASONIDO NECESARIA
Para definir la mejor opción de lavado ultrasónico y lavadora ultrasónica tomamos en cuenta:
- Agentes de limpieza
- Material
- Geometría de los componentes
- Contaminantes
SILBERHORN cuenta con 27 años limpiando componentes de diversos materiales para la industria del automóvil. Utilizar lavadora de ultrasonido industrial garantiza limpieza completa sobre cualquier cavidad, ahorro de tiempo y dinero con su baño de ultrasonido.
LIMPIEZA POR PULVERIZACIÓN
- Los productos de limpieza a base de agua se pulverizan sistemáticamente sobre el componente mediante boquillas.
- La alta energía cinética del chorro de agua afloja la suciedad.
- La presión del chorro de agua puede alcanzar de 1 a 60 bares (limpieza a baja presión), o de 100 a 200 bares (limpieza/desbarbado a alta presión)
- La geometría de las boquillas tiene un efecto positivo en el rendimiento de la limpieza: impacto, ángulo del chorro, tamaño de las gotas
- La alineación de las boquillas con el componente desempeña un papel importante
- Dependiendo del componente, puede ser necesario un movimiento relativo. Puede ser necesario para, por ejemplo, agujeros ciegos o socavones. El componente o la boquilla se mueven en el proceso.
- Ámbito de aplicación: adecuado para componentes de todo tipo.
LIMPIEZA POR INMERSIÓN
- La pieza se sumerge en un producto de limpieza.
- La contaminación, como aceites, grasas, virutas metálicas, ... se disuelven por el efecto químico del agente de limpieza.
- Los movimientos inducidos mecánicamente de la pieza en el baño de inmersión aumentan el efecto de limpieza.
- Procesos de apoyo: Limpieza por ultrasonidos y por inyección a presión
- Ámbito de aplicación: Lotes, material a granel, componentes individuales, productos en bandeja, etc.
LIMPIEZA ULTRASONIDOS
- La pieza de trabajo se sumerge en un agente de limpieza (agua + agente de limpieza químico), mientras que las ondas ultrasónicas son entregadas por un oscilador ultrasónico.
- Al hacerlo, la cavitación tiene un efecto: Iniciado por las ondas ultrasónicas, se forman burbujas de vapor en la superficie del componente que se colapsan de nuevo (implosión), y por lo tanto aflojar la suciedad en el proceso.
- En consecuencia, el efecto de la cavitación depende de la energía (amplitud), la frecuencia de las ondas ultrasónicas y la duración del proceso de ultrasonidos. Estos parámetros se coordinan con precisión en función del componente en cuestión.
- Ámbito de aplicación: Aquí se limpian componentes mecánicos intrincados y de precisión con una contaminación persistente y con los requisitos más exigentes de limpieza.
LAVADO POR INYECCIÓN
- Durante el proceso de lavado por inyección, la pieza se inunda con el agente de limpieza (agua + producto químico) en una cámara o baño de limpieza.
- Al mismo tiempo, las boquillas añaden aleatoriamente un flujo de aire (con presiones de hasta 40 bares) en la cámara/contenedor inundado, provocando fuertes corrientes y turbulencias en el medio.
- Estas fuerzas actúan sobre la pieza y eliminan así la contaminación del componente.
- Campo de aplicación: Componentes intrincados con zonas de difícil acceso
DESBARBADO POR CHORRO DE AGUA A ALTA PRESIÓN
- Dependiendo de la pieza, se aplica un chorro de agua con una presión de hasta 2.000 bar de forma dirigida o aleatoria.
- La elevada energía cinética del chorro de agua desprende las rebabas adheridas a la pieza en forma de crestas desmontables tras el procesamiento.
- Campo de aplicación: Despeje de rebabas removibles
- Desbarbado de zonas donde otros procesos encuentran limitaciones técnicas o económicas.
COMBINACIÓN DE LIMPIEZA + DESBARBADO
- El desbarbado y la limpieza por chorro de agua a alta presión también pueden realizarse en un único proceso.
- La alta energía cinética del chorro de agua afloja las rebabas adheridas al componente en forma de crestas removibles después del proceso.
- Además, la contaminación persistente se elimina con el uso de agentes de limpieza adecuados y presiones más bajas, si es necesario.
- Campo de aplicación: Componentes para sistemas de inyectores diesel, culatas, cuerpos de bombas, componentes de aluminio fundido a presión.
CONSERVACIÓN (TRATAMIENTO DE PROTECCIÓN)
- El conservante se aplica al componente durante el proceso de inmersión o pulverización para evitar la formación de óxido.
- Dependiendo del conservante y del proceso utilizado, la protección contra el óxido puede garantizar hasta 2 años.
- Componentes: diversos componentes de acero o hierro fundido.
SOMOS EXPERTOS EN BRINDAR SERVICIOS ESPECIALIZADOS DE LIMPIEZA DE INYECTORES POR ULTRASONIDO
Cuidar el tiempo de vida y el correcto funcionamiento de su máquina es posible con los equipos de lavado por ultrasonido de Silberhorn, adicional a esto ofrecemos servicios de mantenimiento, capacitación operativa y de mantenimiento certificado de limpiador ultrasónico.
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